磨床的工作原理
为了实现对轧辊磨床的数控化精i确控制，依托于轧辊表面轮廓曲线相关原理及其参数信息，对数控系统的 Z 轴、X轴、砂轮和工件转动进行管理，满足轧辊磨床工作精度要求。但是，由于轧辊磨床工业生产过程中的轧辊轮廓曲线变化幅度较大，横向精度要求较高，因此，在 X 轴方向必须建立闭环系统控制轧辊磨床运动轨迹，弥补数控系统中对测量丝杠的误差。
目前，在国外的轧辊磨床中，中高机构采用各种各样的结构形式，凸轮杠杆结构形式的实际使用范围广阔。但与此同时，尽管轧辊磨床机械结构中的中高结构能够有效满足轧辊磨床轧辊轮廓的精度要求，但中高机构的实际构造较为复杂，传动链较长，整个工艺调整过程较为麻烦，金数控硬质合金轧辊成形磨床生产，且轧辊磨床砂轮架大多为三层架构形式，仙桃金数控硬质合金轧辊成形磨床，实际刚性较差，因此，国外部分轧辊磨床也采用 CNC 设备对其中高机构进行改良优化。
概述
轧机工作辊和支撑辊辊面还需要按照一定排列方式实现耦合匹配，因此，在轧辊磨床的磨削轧辊的工作过程中，轧辊磨床数字控制系统根据轧辊面母线的数学模型，计算出砂轮在多种负荷运动条件下对辊面金属的磨削程度有较大影响，金数控硬质合金轧辊成形磨床供应，从而根据该磨削程度对轧辊辊面进行科学修复。
轧辊磨床在线测量系统主要将测量数据实时反馈给轧辊磨床控制系统，由控制系统对轧辊磨床机床发出对应的闭环控制指令，实现对整个轧机生产过程的精密管理和科学控制
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